加工中心刀路接刀痕迹解决办法

这些刀痕，日常加工中的你，是不是也深有感触？

为了保证产品的外观和尺寸都达到标准值，通常情况下在光刀之前，会有半精光刀路存在，所以，半精光后的余量最好保证在0.03mm~0.15mm之间。

因每款编程软件不同，对话框也会有所改变，但切削公差这一项是编程中不可缺少的设置参数，而公差的大小也直接影响到产品的精度及外观。

1）进退刀重叠量修改前

2）进退刀重叠量修改后

当程序修改后，我们不难发现在进退刀处会有重叠的痕迹，但之前的凸印、接刀印已消除。

下面我们一起通过视频看看修改前后的接刀公差。

1）在线测量实际差值（前图一零件）（建议在WiFi环境下打开）

通过千分表检测前图一的零件，根据视频我们发现，在中间接刀凸痕处有0.008mm公差，这种加工效果显然不能达到产品要求。

2）在线测量实际差值（前图二零件）（建议在WiFi环境下打开）

同样通过千分表检测前图二的零件，同样发现，第二件在中间接刀印处有0.003mm公差，尽管在尺寸方面已达到要求，但外观还是美中不足。

3）在线测量实际差值（改善后零件）（建议在WiFi环境下打开）

我们再看改善后的情况，同样通过千分表检测，修改后的公差几乎在0.0015mm以内，不管是尺寸和外观都比较完美。

1）当加工图形中有缺口或者有其他填充材料时，可以充分利用这一特点避开进退刀痕。

2）延长进退刀线，不管是进刀或退刀都不与工件接触，从而使得加工面更加平顺。