G74-键槽铣削循环
加工过程
粗加工过程：
●刀具从起始位置穿透工件，然后沿着键槽纵向偏移，为了留有余量，加工至最大尺寸
●最大尺寸被计算为键槽宽度-刀具直径的一半
●当第一遍键槽铣进刀至键槽最后位置后即往相反的方向铣削，直到达到编程铣削的深度
精加工过程：
●控制刀具在键槽底部以外轮廓的切向圆弧方向进行移动，随后开始铣削轮廓
●在循环结束后，刀具快速返回至安全高度，如果进刀的数量增加，刀具将返回到主平面中安全高度水平的起始位置
所需刀具
此循环要求中心切和铣削，铣刀直径必须要小于键槽宽度，大于键槽宽度的一半，键槽必须和当前坐标系中的轴平行。
输入数据
●安全高度
●铣削深度
：键槽深度。代数符号决定加工方向（负值表示相反的工作方向）
●单次下刀深度
●单次下刀的进给率：在下刀期间走刀的速度
●第一边长度
：键槽长度，定义符号决定第一次铣削方向
●第二边长度
：键槽宽度
●进给率：在加工平面上刀具的运行速度
起始点
在循环调用之前，刀具必须在不加半径补偿的情况下移动至起始点：
●刀具轴移至工件表面的安全高度
●在加工平面，键槽中心到键槽边的加工需要刀具半径进行补偿
程序举例：
%S8101 G71*
N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-20*
N20 G31 G90 X+100 Y+100 Z+0*
N30 G99 T1 L+0 R+4*
N40 T1 G17 S2000*
N50 G74 P01 -2 P02 -15 P03 -5 P04 80 P05 X-50*
P06 Y+10 P07 120*
N60 G00 G40 G90 Z+ 100 M06*
N70 X+76 Y+15 M03*
N80 Z+2 M99*
N90 G74 P01 -2 P02 -15 P03 -5 P04 80 P05 Y+80*
N100 X+20 Y+14 M99*
N110 Z+100 M02*
N99999 %S8101 G71*
标签： 海德汉数控加工中心CNC系统
